• Para comenzar, se selecciona una película adecuada, asegurándose de que sus características como el ancho, el grosor y el tipo de material se adapten al tipo de embalaje requerido. 
  • Luego, se ajustan los parámetros de la máquina: número de capas, tensión de la película y velocidad de rotación, según el tamaño, peso y forma del producto.
  • Después de configurarse, se coloca la bobina en la plataforma giratoria, verificando que esté bien posicionada y estable. Si es necesario, se sujeta con correas o dispositivos de fijación para garantizar la seguridad durante el proceso.
  • Al poner en marcha la máquina, se coloca el extremo inicial de la película en el sistema de sujeción. A partir de eso, se selecciona el patrón de envoltura ya sea horizontal, ascendente, descendente o una combinación para asegurar una cobertura uniforme y firme del producto.

  • Antes de comenzar, asegúrate de que el nuevo fleje metálico sea del tipo y tamaño adecuado para tu equipo. Esto es indispensable para que la máquina funcione sin problemas.
  • Abre el compartimiento donde se aloja el fleje. Retira con cuidado el que ya está en uso, yeniendo en cuenta como estaba instalado para repetir el proceso correctamente con el nuevo fleje.
  • Limpia el área y elimina residuos que puedan afectar el funcionamiento.
  • Coloca el nuevo fleje, asegurándote de que esté bien alineado, firme y con la tensión necesaria para un trabajo eficiente.
  • Para finalizar, vuelve a activar la máquina, realiza una prueba rápida y ajusta algunos parámetros como la velocidad o el número de vueltas para asegurar un empaquetado preciso y uniforme.

  • Controlar la velocidad de una envolvedora automática es muy sencillo. La mayoría de estos equipos cuentan con un panel intuitivo ya sea con botones, perillas o una pantalla táctil desde donde la velocidad puede regularse según las necesidades de producción.
  • En modelos más actuales, es posible hacerlo a distancia a través de un software conectado a la máquina, lo que facilita la supervisión y el ajuste en tiempo real.
  • El corazón del sistema es el motor que impulsa el giro de la plataforma o el cabezal de envoltura. Modificando parámetros como el voltaje, la corriente o la frecuencia, se consigue adaptar con precisión la velocidad del proceso, logrando un embalaje eficiente y seguro para diferentes tipos de productos.

  • Regula la velocidad del plato giratorio, según el tamaño y peso de la bobina. Si es demasiado rápida, el envoltorio puede quedar flojo; si es muy lenta, el proceso se vuelve ineficiente.
  • Configura la presión del cabezal hidráulico, esta presión es clave para asegurar la película. Si es excesiva, puede dañar el producto; si es muy baja, la película no se fijará correctamente.
  • Ajusta la tensión de la película, para envolver con firmeza sin llegar a dañar la bobina. Una buena tensión evita arrugas y asegura un acabado limpio.
  • Coloca la película de envoltura en la máquina y asegúrate de que salga de forma continua, sin tirones ni obstrucciones.
  • Ubica correctamente la bobina, debe estar bien centrada y estable sobre el plato giratorio para evitar movimientos durante el proceso.
  • Una vez que el ciclo de envoltura concluye, la máquina se detiene automáticamente. Así, obtienes un empaquetado uniforme y profesional, sin complicaciones.

  • Línea horizontal automática para bobinas de alambre: Es la opción ideal para bobinas pesadas o de gran tamaño, colocadas con el orificio hacia arriba. Esta línea tiene gran capacidad de carga, compatibilidad con diferentes tipos de materiales de embalaje y múltiples formas de alimentación, lo que la convierte en una solución firme para altos volúmenes.
  • Línea vertical automática para bobinas de alambre: Diseñada para productos con el orificio orientado hacia un costado, esta línea es perfecta para bobinas de tamaño mediano o pequeño. Su diseño compacto y versatilidad la hacen ideal para empresas que buscan eficiencia en espacios reducidos y cambios rápidos en la producción.
  • Línea automática integrada de trefilado y embalaje: Para las industrias que requieren trefilado preciso y embalaje automatizado en un solo flujo, esta solución es la más completa. Al combinar ambas funciones, permite mejorar la eficiencia, reducir los tiempos de manipulación y elevar la calidad del producto final.

  • Revisa y mejora el sistema de posicionamiento para que mantenga el producto en su lugar con mayor firmeza y exactitud.
  • Ajusta la velocidad de la cinta transportadora para que trabaje en sincronía con la envolvedora, evitando desajustes o deslizamientos.
  • En el caso de productos con formas irregulares, considera el uso de soportes especiales o mecanismos auxiliares que refuercen la sujeción durante el proceso.
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Líneas de empaque y máquinas envolvedoras de alambre